劈裂棒厂家在什么位置
钦州灵山万泽锦达机械制造有限公司在成立之时就确定了以人为本,以科技促进发展的理念,始终以“立足 圆管弯弧机事业,为客户解决问题”为使命,围绕公司主营业务履行社会责任,严格确立在任何时间都能站在客户的角度、让我们的客户做有效的 圆管弯弧机,并以良好的服务和满意的治理效果赢得了广大客户的认可。



劈裂机电动液压开山机:
1、筑物拆除方面钢筋混凝土基础和建筑的拆除,筑物的局部拆除,桥梁和桥墩的拆除,水下建筑物的拆除等。
2丶施工方面建筑物及桥梁、地基桩头剔除,凝土墙体开洞,水利枢纽的涵洞扩大,在坚硬的岩石上开挖地基或岩石,小型岩石隧道、坑道和壕沟的开挖与掘进,航道疏浚中的水下岩石或建筑物的破碎与等。
3、机险和救灾方面铁路和公路塌处的大块岩石和混凝土的分裂与,矿区隧道内塌后的大块岩石,震或其他突发事后倒塌建筑物的紧急拆除和救助等。
4、采矿采石场方面矿石二改,大理石、花岗岩、砂岩和其他贵重石材的荒料开采和分裂等。
5、冶金工业方面炼钢炉内的维修,钢炉渣的分裂与破碎,铝厂或其它冶炼厂电解槽内碳块的破碎与清楚。
机载式液压劈裂机工作原理:
物体都有其自身的特点,岩石和混凝土具有的外部抗压强度,而从向外的抗拉强度却很小,其抗压与抗拉强度具有100:2~10的差异,处于脆性状态。机载式液压机抓住岩石与混凝土呈脆性特点,利用楔块原理来设计的—在狭窄的孔中向外能够释放出大的力。它由泵站和器两大部分组成,由泵站输出的高压油,驱动油缸,产生推力,驱动楔块组中的中间楔块向前驶出,将反向楔块向两边撑开。
使用范围:
一、钢筋混凝土基础/结构的拆除与局部改造机载式液压劈裂机以其的力,广泛用于各种钢筋混凝土基础(如钢炉、各种重型设备、塔吊、大坝、水电站水工建筑、桥墩等)拆除与局部改造;
二、钢筋混凝土地面/墙体的拆除机载式液压劈裂机特别适用于对冲击,振动要求严格控制的地面/墙体拆除与改造(如机场跑道,古建筑、公路、桥面等);
三、室内或狭窄空间混凝土结构拆除机载式液压劈裂机重量轻、体积小、便于操作、特别适用室内或狭窄空间中的拆除作业(如地铁、厂房/楼内、隧道内等)



调试劈裂机:
1,将劈裂器放到平地上,支劈裂器的换向阀打到II位上,打开电机开关,启动油站,再把油站的换向阀打到II位。这时劈裂的中间锲块会伸出,劈块向两边扩张,直到油表达到60MP。
2,油表达到60MP后要在10秒内将油站换向阀打到0位(或劈裂换向阀打到0位)泄压,然后把油站换向阀打到I位(或劈裂换向阀打到I位)。这时劈裂的中间锲器会收回,劈块向中间收回,直到油表达到60MP。然后把油站和劈裂换向阀都打到0位,关闭电源。
劈裂机使用说明:
步拧紧六角母,连接好油管,液压油通过两条主油管经过分流器后到达每支劈裂器。
第二步打开油盖,倒入抗磨液压油,约30升。
第三步将换向阀打到0位,接电源,确保电机正转。
第四步再有临空面的岩石上钻孔(直径45mm,深700mm),把劈裂的头放到孔内(劈块的弧面要对着临空面),启动油站,换向阀打到II位,开始分裂岩石。油表达到60MP后,搬动换向阀到0位,再打到I位将中间锲器收回,然后将换向阀再打回到0位。从洞内取出劈裂,分裂岩石的整个就完成了。
服务保障四步曲:
1、正确操作,及时,备足耗材,保证设备正常运转。
2、联合供商建立大区件仓储,保障件供及时。
3、联合理商培训服务人员,保障快速及时服务。
4、公司机动化后技术服务团队,保障准确、服务。


愚公斧开山机应用领域:
此设备适用于各种坚硬岩石的无声开采,花岗岩,火山岩,石英岩,玄武岩,石英斑岩,硅质片岩,砂岩,石灰岩,大理岩,白云岩,黄铁矿等。大方量石方无声开采,破碎锤打不动,膨胀剂分不开,速度慢,愚公斧液压开山机是明智的破石选择。1.岩石的分裂与破碎/岩石开挖(如岩石沟渠。
液压劈裂机机组调试:
1.清点部件:
调试前,根据装箱单明细清点液压动力站、液压软管、分流器(一拖二以上才有)、劈裂机、反向楔块、工具箱等是否。
2.系统调试:
a、平稳放置液压动力站并加入46#液压油(规格与量参照动力站的型号),检测动力源(电机型动力站按照电机型号连接导线;汽油机与柴油机型动力站发动前检查机油的注入量,达到油标位置方可启动)。
b、将油管堵头置于动力站油管接口并紧固,换向阀(动力站)置于卸荷的位置;启动发动机(注:电动机的旋转方向按图标指示方向定向),正常运转10-15秒左右,若无异常声响则操作换向阀(动力站)分别置于(2)位与(1)位各持续5-8秒。正常情况下,压力表会显示55-60MPa的压强值,连续往返3次后,将动力站换向阀置于工作档位(1),动力站参数调试完毕。
3、管道连接:用软管连接液压动力站与分裂机(动力站与分流器与分裂机以相同颜色的接头相连接),对单机要直连即可;对多机连接需要将软管连接动力站与分流器,再根据分流器接口连接分裂机即可。(注:管道连接时,将接头的螺纹锁紧)
4、分裂机调试:
a、液压系统调试:当2、3步骤完成后可以调试分裂机运行状况,如果是单机要将手动阀置于(1)和(2)位,正常动作为:置于(2)位分裂机活塞推杆回收,到达值时压强递增至55-60MPa;置于(1)位分裂机活塞推杆伸出,到达值时压强递增至55-60MPa。如果符合上述情况,调试结果为机组正常。
b、楔块组校检:当分裂机液压系统调试完毕后,应将分裂机活塞推杆回收至值。在此状态下,校对楔块组接触面的平整度。
注:对于液压动力站负载多支分裂机进行作业时,连接分流器(并联)且统一分裂机与主油管的油路。在多机同时连接作业时,分裂机换向阀置于工作档位(即(1)或(2)位),切忌置于卸荷位。



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