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冷镀锌与热镀锌的区别，从工艺角度上来说，我们还是建议大家使用热镀锌处理工艺的，专业热镀锌加工后，一般锌层都是 65微米的。抛光管统一方向弯曲（靠焊道）即是制管问题，即焊道高低或材料厚薄问题。GB9948石油裂化管的抛光过程其实是对管子表面进行切削的过程，利用光材、光器械与管子表面的磨擦，达到对管子表面的切削，获得相应的光制面。随着电解反应的延续，处于紧邻阳极界面的溶液层中，GB9948石油裂化管电解质浓度有可能发展到饱和或过饱和状态。于是，溶度积较小的金属氢氧化物或某种盐类就要沉积在金属表面并形成一层不溶性膜，这膜往往很疏松，它还不足以直接导致金属的钝化，而只能阻碍金属的溶解，但电极表面被它覆盖了，溶液和金属的接触面积大为缩小。GB9948石油裂化管具有较好的防腐蚀特性和工艺特性，但由于一些厂家的合成技术问题，通常有固化物表面发粘的现象，影响使用效果饱和树脂；氯化不饱和聚酯树脂，具有高度的稳定性，优异的氧化性酸及高温湿 等氧化性介质，突出的耐含氯溶液介质和耐温性能，为了在较高压力下使用，往往都把受热面管设计的很厚。为了减少热阻和节省钢材，保证较高或石油裂化管用钢的性，同时也为了降低用钢量，目前普遍采用的是16MnG。同时也有添加稀土、镁等金属和非金属材料的特殊钢材。这样会提高锅炉用钢的性能，减少钢材的耗量，同时也降低了热阻。从不锈钢市场市况来看，近几日国内GB9948石油裂化管市场行情运行平稳，成交依旧清淡，虽然现货价格出现跟随伦镍有涨有跌，但贸易商对后市预期依然显得较为谨慎。从行情走势来看，目前销售旺季即将过去，国内下游需求并未出现任何好转迹象。再加上钢厂出厂价下调，从某种程度上可以看出钢厂对后市的不乐观有所显现，同时也增加了后期价会跌的预期。但是冷镀锌就不是了，它通常就是我们常说的电镀锌，只是在一些金属的表面镀上一层锌，一般这个锌层是比较薄的，只有10微米。还有在防腐方面上，热镀锌的防腐蚀能力要是冷镀锌的几十倍呢。所以如果你只是想让一些金属防腐蚀好一些的话就采用热镀锌加工工艺吧.另外，热镀锌加工工艺都是在高温环境下使金属镀上锌的，一般锌液要在450度以上才可以，而冷镀锌则不然，它只需在常温下就可以进行电镀锌。但是呢，冷镀锌出来的产品光滑度要比热镀锌好一些，所以如果你只是想把金属的表面改一下，可以使用冷镀锌。冷镀锌可以只对金属的一面来操作，而热镀锌要把整个金属全部放到锌液里面才可以。

净化后，原光亮剂会释放出来，热镀锌反而更显光亮。这时则不用加光亮剂。整个钢材外表均遭到保护，不论在凹陷处管件内部，或任何其它涂层很难进入的角落，溶化锌均很简单均匀地覆盖上。镀锌层的硬度值比钢材还大。上层的Eta layer 只需 70 DPN 硬度，故易受磕碰而凹入，但基层Zeta layer 及 delta layer 别离有179及211 DPN 硬度值比铁材的159 DPN硬度值还高，故其抗冲击及抗磨耗性均适当出色。在边角区，锌层往往比其它当地还厚，且有出色的耐性 及抗磨耗性。而其它涂层在此边角处，往往是薄不易施工，易受损害处，故常须再保护。即便因受很大的机械损害或其它原因，形成一小部分的锌层掉落， 将铁基露出，此时，周围锌层就会发挥牺牲阳极的功用，来保护此处钢铁，使其不受腐蚀。而其它涂层则刚好相反，锈会马上生成，且灵敏漫延至涂层下面，引起涂层掉落。热镀锌钢管锌层在大气中的消耗是非常缓慢的，约为钢铁腐蚀速率的1/17至1/18，且是可预估的 。其寿数远超过其它任何涂层。镀层寿数在某一特定的环境下，首要视镀层厚度而定。而镀层厚度又受钢铁厚度而抉择，即越厚的钢铁易得较厚的镀层，故同一个钢构中厚的钢铁部位必定也得到较厚的镀层，以确保得到更长的寿数。因漂亮、艺术，或在特定严峻腐蚀环境使用时，镀锌层可再施以上漆处理duplex system，只需漆的系统选用正确、施工简单，其防蚀效果比单独上漆及热浸锌寿数加起来还要好上1.5~2.5倍。用锌层来保护钢铁，除了热浸镀锌法外，尚有其它数种方法，其好坏比较闪现，一般使用广、防蚀效果 且经济效益 者，为热浸镀锌法。