弯供机质量严格把控

圆管弯弧机特点

1、具有手动、自动、半循环、全循环等多种功能任意选择。16种角度设置（0-185°任意选择。）

2、移动式脚踏开关，具有自动起动，紧急?停止，紧停连续三种功能，性高。

3、大容量冷却循环系统，使机器运行更稳定。模具更换简单方便，便于弹性生产。

弯管机对于煤矿，铁矿，金矿，电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家俱，装潢等方面的管道铺设及修造都有其重要的作用。

圆管弯管机操作规程

1、机床必须良好的接地，导线不得小于4mm2铜质软线。不允许接入高过规定范围的电源电压，不能带电插拔插件，否则可能损坏器件。定期在滑动部位加润滑油。

2、开机前准备：检查油箱油位是否到油位线，各润滑点加油，开机确认电机转向，检查油泵有无异常声音，开机后检查液压系统有无漏油现象。

3、机床开动时注意人体不得进入转臂旋转扫过的范围。机床工作时，所有人员禁止进入转臂及管件扫过的空间范围！

4、机床液压系统采用YA-N32普通液压油（原牌号20号），正常情况下每年更换一次，滤油器必须同时清洗。

5、调整机床（模具）时，应由调整者自已按动按钮进行调整。不可一人在机床上调整，另一人在控制柜上操作。

6、调整机床或开空车时应卸下芯杆。液压系统压力不可大于14Mpa。

7、手动调整侧推油缸速度时转臂应旋转至≥900时进行调整，调整速度为转臂转动弯管模具边缘的线速度同步，禁止在手动状态下侧推推进速度大于旋转模具边缘的线速度。

8、一般机器使用一段时间后应检查链条的涨紧程度，保持上下链条松紧一致。

9、自动操作时在有芯弯曲模式中，弯臂返回前，操作人员必须保证芯头在管子里面，或确保芯轴在弯臂返回时没有阻挡现象，否则，芯头或芯杆有可能被折弯或折断。

圆管弯管机操作方法产品介绍：

弯管机主要用于对管材、型钢等钢材的冷弯作业！主要适用的钢材有：圆管、方管、异型管，适用的材料有：不锈钢、铝型材等。本机主要可以用于对这些钢材的卷圆、弯弧的加工，同时，我们的设备按照工作原理可以分为：机械式、液压式、数控等类型！

圆管弯管机模具卷圆机简介

我公司该设备采用设计的减速箱传动，弯圆过程中配合压条性定形卷圆弯制设备的电路控制。

其结构具有体积小、能耗低、无噪音、安装使用方便、操作简单、承载能量卷圆速度快、产品质量可靠等优点。液压卷圆机是机械式卷圆机的产品能加大了卷圆的厚度和宽度、能够完成机械式卷圆无法卷动厚板的缺点、代替了原有钢板下料、对接、校正、车床加工等复杂工艺并节省了氧气、乙炔、劳动力、原材料等、是制造法兰的母体。

热弯和冷弯两者区别一般来讲，冷弯就是用冷弯机弯的，不加热；而热弯需要加热，所以其中就只有一个区别：冷弯有应力热弯没有。

关于圆管弯弧机模具

 弯管机对模具的制作有讲究，对出厂的弯管机模具会进行热处理工艺，模具硬度，增加耐磨性。

卷圆机设备的模具制作，均采用模具45号钢制成，这是一种具是真空脱炼钢，内质纯净，机械加工性良好，切削明显提高，淬透性良好，空冷淬硬不易出现淬裂，耐磨性好，韧性良好的材料。我们通过热处理四把火：退火、正火、淬火、回火模具的各种性能 ,如模具的塑性、耐磨、耐腐蚀等，以利于进行各种冷加工。